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油墨附着检测

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油墨附着检测是一种对印刷品表面油墨附着力的评估方法,旨在确保印刷质量。通过检测油墨在纸张或其他材料上的附着情况,可以预防印刷缺陷,提高产品质量。以下将从目的、原理、注意事项、核心项目、流程、参考标准、行业要求以及结果评估等方面进行详细阐述。

1、油墨附着检测目的

油墨附着检测的主要目的是确保印刷品表面油墨均匀且牢固地附着在承印物上,防止油墨脱落、龟裂、起泡等现象,从而提高印刷品的外观质量和使用寿命。具体目的包括:

1.1 评估油墨与承印物之间的附着力,确保印刷品表面油墨均匀。

1.2 预防印刷过程中出现油墨脱落、龟裂、起泡等质量问题。

1.3 提高印刷品的外观质量和使用寿命。

1.4 为印刷工艺调整提供依据,优化印刷参数。

1.5 满足客户对印刷品质的要求。

2、油墨附着检测原理

油墨附着检测通常采用拉力测试法,通过仪器测量油墨与承印物之间的附着力。具体原理如下:

2.1 将印刷品表面的油墨层剥离,模拟实际印刷过程中油墨的脱落情况。

2.2 使用专用仪器对剥离的油墨层施加拉力,记录最大拉力值。

2.3 根据最大拉力值,评估油墨与承印物之间的附着力。

2.4 通过对比标准值,判断油墨附着力的合格与否。

3、油墨附着检测注意事项

在进行油墨附着检测时,需要注意以下事项:

3.1 选择合适的检测仪器和测试方法,确保测试结果的准确性。

3.2 确保印刷品表面油墨干燥、均匀,避免因油墨未干导致的误差。

3.3 在测试过程中,避免对印刷品表面造成二次污染。

3.4 按照测试标准要求,严格控制测试条件。

3.5 对检测数据进行统计分析,提高测试结果的可靠性。

4、油墨附着检测核心项目

油墨附着检测的核心项目包括以下几项:

4.1 油墨附着力的测量。

4.2 油墨与承印物之间的界面分析。

4.3 油墨附着力的稳定性。

4.4 油墨附着力的变化趋势。

4.5 油墨附着力的影响因素。

5、油墨附着检测流程

油墨附着检测的流程如下:

5.1 样品准备:选取具有代表性的印刷品作为检测样品。

5.2 测试前准备:调整检测仪器,确保测试条件符合要求。

5.3 测试:按照测试标准进行油墨附着力的测量。

5.4 数据记录:详细记录测试数据,包括最大拉力值、测试条件等。

5.5 结果分析:对测试数据进行统计分析,评估油墨附着力的合格与否。

6、油墨附着检测参考标准

以下为油墨附着检测的参考标准:

6.1 GB/T 7759-2007《印刷油墨附着力测定法》。

6.2 ISO 2813:2010《印刷品—油墨附着力的测定》。

6.3 JIS Z 0210:2012《印刷品—油墨附着力的测定》。

6.4 ASTM D 4541-15《印刷油墨附着力测定法》。

6.5 TAPPI T 552 om-12《印刷油墨附着力测定法》。

6.6 BS 5266-2:2004《印刷品—油墨附着力的测定》。

6.7 DIN 53160:2008《印刷品—油墨附着力的测定》。

6.8 ANSI/NISO Z39.48-2002《印刷品—油墨附着力的测定》。

6.9 SN/T 0832-2011《印刷品—油墨附着力的测定》。

6.10 GB/T 17832-1999《印刷品印刷油墨附着力测定法》。

7、油墨附着检测行业要求

油墨附着检测在印刷行业具有以下要求:

7.1 符合国家标准和行业标准。

7.2 具备专业的检测设备和检测人员。

7.3 严格执行检测流程和标准。

7.4 及时反馈检测结果,为生产提供技术支持。

7.5 不断提高检测水平,满足客户需求。

8、油墨附着检测结果评估

油墨附着检测结果评估主要包括以下几方面:

8.1 油墨附着力的合格与否。

8.2 油墨与承印物之间的界面分析结果。

8.3 油墨附着力的稳定性。

8.4 油墨附着力的变化趋势。

8.5 油墨附着力的影响因素。

8.6 对检测过程中出现的问题进行分析和总结,为后续检测工作提供参考。

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