电子检测

吸尘器作为家庭与商用高频使用的清洁电器，其防触电保护是安全性能的核心指标。第三方检测作为客观验证环节，需依据国家强制标准，从绝缘性能、接地有效性、可触及性等维度，系统判定产品是否满足防触电要求。本文将拆解第三方检测中吸尘器防触电保护的合格判定逻辑，为企业合规与用户安全认知提供参考。

检测依据：国家强制标准的核心框架

第三方检测判定吸尘器防触电保护是否合格，首要遵循《家用和类似用途电器的安全 第1部分：通用要求》（GB 4706.1-2005）与《家用和类似用途电器的安全 吸尘器和吸水式清洁器具的特殊要求》（GB 4706.7-2014）。前者构建了防触电的通用规则（如绝缘等级、接地要求），后者针对吸尘器的特殊结构（如软管、尘筒、吸头）补充具体条款。

例如，GB 4706.7明确要求，吸尘器的电源线不得与尖锐金属部件直接接触——若电源线外皮与机身金属边缘摩擦处无防护套，即便当前绝缘完好，长期使用也可能因磨损导致触电风险，此类情况会被直接判定不合格。

检测机构需严格对照标准条款执行，任何偏离标准的设计（如用普通塑料替代耐潮绝缘材料），都会因“不符合标准要求”被否决。

基本绝缘与附加绝缘：带电部分的双层防护验证

基本绝缘是带电部分（如电机绕组、电源线内芯）与可触及部分的第一层隔离，第三方检测通过“电气强度试验”（耐压测试）验证其有效性。对于220V额定电压的吸尘器，基本绝缘需承受1250V交流电压1分钟，不击穿、不闪络（表面放电）才算合格。

附加绝缘是II类吸尘器（无接地插头）的核心防护，需承受2500V交流电压1分钟。例如，手持吸尘器的塑料手柄若为附加绝缘，检测时会用导电箔包裹手柄表面，施加2500V电压——若导电箔与内部带电导线间无击穿，说明绝缘有效。

此外，绝缘材料的完整性也需检查：若绝缘层有裂缝、划痕或老化（如电源线外皮开裂），即便耐压测试通过，也会因“绝缘破损”判定不合格——破损处可能让带电体直接接触人体。

接地保护有效性：I类吸尘器的最后防线

对于带三脚插头的I类吸尘器，接地保护是防触电的关键补充。第三方检测主要验证两项指标：接地电阻与接地导线可靠性。

接地电阻需≤0.1Ω（GB 4706.1要求）。检测时用接地电阻测试仪连接插头接地脚与机身金属部分（如尘筒外壳），若电阻超过0.1Ω，说明接地路径接触不良，无法导走泄漏电流，判定不合格。

接地导线需满足：截面积≥0.75mm²（铜芯）、单独绝缘（黄绿色外皮）。若导线截面积不足或与相线/零线共用绝缘层，会被判定为“接地导线不符合要求”。

模拟接地断开测试也必不可少：剪断接地导线后，若机身金属部分电压超过25V（安全电压），说明接地失效后无其他防护，直接不合格。

可触及部件判定：用户能碰到的部分不能带电

依据GB 4706.1，可触及部件是标准试验指（模拟成人手指）能接触到的部分，包括手柄、开关、尘筒盖等。检测时会模拟用户使用场景（如握手柄调吸头、开尘筒倒垃圾），用试验指探入所有缝隙——若能接触到带电体（如电机端子、裸线），直接不合格。

对于塑料等绝缘覆盖的可触及部件，需用耐压测试验证：在绝缘表面覆盖导电箔，施加2500V电压（附加绝缘要求），若无击穿，说明绝缘能隔离带电体；若击穿，则绝缘失效，判定不合格。

需注意“潜在可触及”情况：如吸头连接处的塑料外壳，若长期插拔导致开裂，试验指能探入接触内部金属管（连接电机），此类情况也会被判定不合格。

潮湿环境下的防触电性能：模拟极端场景

吸尘器可能在浴室、厨房等潮湿环境使用，潮湿会降低绝缘电阻。检测时将产品放入湿度93%的恒温箱48小时，取出1小时内测绝缘电阻——基本绝缘≥2MΩ、附加绝缘≥7MΩ才算合格。

若绝缘电阻不达标，需进一步做耐压测试：施加1250V（基本绝缘）或2500V（附加绝缘）电压，不击穿则保留资格，击穿则判定不合格。

例如，某款吸尘器手柄用普通塑料，潮湿后绝缘电阻降至1.5MΩ（低于基本绝缘2MΩ要求），会被判定“潮湿环境下防触电性能不合格”——浴室使用时，潮湿手柄可能导致泄漏电流超标。

故障状态下的防护：模拟最坏情况

第三方检测需模拟故障场景（如基本绝缘失效、接地断开），验证防护有效性。例如，用针戳破电机绕组绝缘（基本绝缘失效），对于II类吸尘器，需测附加绝缘的耐压性能——若能承受2500V电压不击穿，说明仍能保护用户；对于I类吸尘器，模拟接地断开后，机身电压需≤25V，否则不合格。

某款I类吸尘器模拟接地断开后，机身电压达110V，会被判定“故障状态下保护无效”——一旦接地失效，用户触摸机身会直接触电；而某款II类手持吸尘器模拟基本绝缘失效后，附加绝缘通过2500V测试，则判定合格。