化工检测

儿童玩具中的小零件（如纽扣、插件、装饰件等）因尺寸较小（通常指可放入直径42mm圆桶的零件），易被3岁以下儿童误吞或吸入，其塑料性能直接关系到儿童安全。为降低风险，小零件的塑料性能检测需严格遵循国家及国际标准，覆盖材料安全、机械强度、耐环境性等多维度，确保每一项指标都符合儿童用品的安全阈值。

小零件塑料材料的基础安全要求

小零件塑料材料需符合《玩具安全 第1部分：基本规范》（GB 6675.1-2014）总则要求，必须为儿童用品专用塑料，禁用含毒有害助剂的材料（如未改性PVC，其可能含过量邻苯二甲酸酯）。材料需通过“材料相容性”检测——与玩具其他部件（涂料、胶粘剂）接触时，不得反应释放有害物质。例如，塑料与水性涂料接触后，需检测涂料中重金属是否迁移至塑料表面，迁移量需符合GB 6675.4-2014中“可溶性元素”限量（铅≤10mg/kg、镉≤75mg/kg）。同时，材料需“无异味”，通过3名以上专业人员嗅觉测试，无刺激性气味。

小零件塑料的机械强度检测要求

机械强度检测核心是防止小零件破裂，需做抗冲击和抗压试验。抗冲击用“落球冲击法”：固定零件后，100g钢球从1000mm高度自由落下冲击最薄弱部位（边角、薄处），要求无破裂、无碎片脱落。抗压用万能试验机，施加均匀压力（如直径20mm纽扣抗压≥100N），试验后变形≤原尺寸5%。薄壁零件（厚度≤1mm）需调整测试参数——钢球改50g，高度保持1000mm，避免过度测试误判。

小零件塑料的耐环境性能检测要求

耐环境性需模拟使用场景（高温暴晒、潮湿储存），做耐温、耐湿试验。耐温分高低温：70℃恒温24小时或-20℃冷藏24小时，试验后无开裂、变色，尺寸变化≤0.5%。耐湿用“湿度循环法”：40℃、90%湿度12小时，转25℃、50%湿度12小时，循环3次，拉伸强度变化≤10%。户外玩具小零件需加紫外线老化（UV灯照168小时），颜色褪色≤5%，表面硬度≤HB级。

小零件塑料的化学迁移性检测要求

化学迁移性检测重金属和增塑剂迁移量，方法遵循GB 6675.4-2014：将零件粉碎至≤2mm，用0.07mol/L盐酸浸泡1小时（模拟唾液），原子吸收光谱仪测重金属（铅≤10mg/kg、砷≤10mg/kg、钡≤1000mg/kg）。PVC零件用GC-MS测邻苯二甲酸酯（DEHP、DBP、BBP总含量≤0.1%）；非PVC零件测双酚A，迁移量≤0.05mg/L。检测前需用无水乙醇擦净表面，避免外部污染。

小零件塑料的尺寸稳定性检测要求

尺寸稳定性防止零件变“更小”，需测初始尺寸和老化后尺寸。初始尺寸用游标卡尺或三坐标仪，关键尺寸（直径、厚度）公差符合设计（如10mm直径公差±0.2mm）。老化后尺寸：70℃恒温168小时，尺寸变化≤1%。注塑件需检测“浇口残留”——浇口凸起或毛刺≤0.1mm，避免儿童受伤或碎片脱落。

小零件塑料的耐磨与抗刮擦要求

耐磨用Taber试验机：固定零件，250g砂轮（CS-10）转100圈，磨损量≤5mg，防粉屑脱落。抗刮擦用铅笔硬度计：HB铅笔45°角、100g负载划表面，划痕宽≤0.1mm。带涂层零件需加附着力检测——3M胶带贴涂层，撕拉后脱落面积≤5%，防涂层误食。

小零件塑料的连接可靠性检测要求

连接可靠性防止零件脱落，卡扣连接用拉力机50N力拉1分钟，不得脱落；多卡扣需每个≥20N。粘接连接：40℃温水泡24小时后测拉力，保持初始值80%以上。螺纹连接用扭矩扳手，扭转力矩≥0.5N·m，扭转10次无滑牙。测试需模拟儿童力度（如50N拉力对应手扯力度），避免设计过度冗余。

小零件塑料的燃烧性能检测要求

燃烧性能需阻燃、防有毒气体，遵循GB 6675.3-2014：厚度≤3mm零件用水平燃烧试验，燃烧速度≤76mm/min；厚度＞3mm用垂直燃烧，火焰熄灭≤10秒，无易燃滴落物。同时测烟气毒性：锥形量热仪收烟气，CO≤1000ppm、HCN≤50ppm，防儿童吸入有毒气体。