化工检测

包装用复合塑料因兼具阻隔性、机械强度与耐温性，是食品、医药等领域的核心包装材料。剥离强度作为其层间粘结性能的关键指标，直接决定包装在运输、存储中的完整性——若剥离强度不足，易引发分层、泄漏等质量问题。因此，规范的测试流程与标准执行，是保障复合塑料包装可靠性的基础。

测试前的环境与器材准备

剥离强度测试需在标准环境下进行，依据GB/T 2918-2018《塑料 试样状态调节和试验的标准环境》，温度应控制在23℃±2℃、相对湿度50%±10%。该环境可避免温度过高导致塑料软化、湿度不均引起材料吸潮，确保测试结果稳定。

测试器材需提前核对：剥离试验机（量程需覆盖预计力值的20%~80%，避免过载或精度不足）、平口橡胶夹具（增加摩擦力防止样品滑动）、游标卡尺（精度0.02mm，用于测量样品尺寸）、无水乙醇（清洁样品表面油污）。

清洁环节不可省略：用纱布蘸取无水乙醇擦拭样品表面，去除生产或存储中的油污、灰尘——这些杂质会降低层间摩擦力，导致测试值偏离真实粘结力。清洁后需待乙醇完全挥发再操作。

样品的制备与状态调节

样品需从复合塑料成品或卷材上截取，避开边缘50mm以上（边缘易因加工应力导致粘结异常）。若测试卷材，需同时截取纵向（机器运行方向）与横向（垂直方向）样品，全面反映材料性能。

样品尺寸需符合标准：以GB/T 8808-2018为例，宽度应为15mm±0.1mm，长度不短于100mm（满足夹具夹持与剥离行程）。用游标卡尺测量宽度时，需在两端及中间各测一次，取平均值——宽度偏差过大直接影响剥离强度计算（剥离强度=力/宽度）。

状态调节是关键步骤：将样品置于标准环境中放置至少4h（吸湿性材料需延长至24h），使内部应力释放并适应环境。若状态调节不充分，材料收缩或膨胀会引发力值波动，导致结果偏差。

仪器的校准与检查

剥离试验机需定期校准：力值校准委托计量机构进行，周期为1年，校准报告需保留。校准内容包括力值误差（≤±1%）、位移精度（≤±0.5%）——力值不准会导致结果偏高或偏低，位移精度不足影响剥离速度控制。

夹具检查需关注细节：夹具表面是否磨损（橡胶垫脱落、金属生锈），若磨损会导致样品滑动，使力值偏低；夹持力是否足够（轻拉样品观察是否滑动），不足则调整紧固螺丝或更换夹具。

位移系统验证：启动试验机让上夹具上升100mm，用直尺测量实际位移，偏差≤0.5mm。位移精度不足会导致剥离速度偏离标准（如GB/T 2790要求300mm/min±50mm/min），影响结果可比性。

剥离强度的测试步骤

装样前需将样品一端剥开约25mm（难以剥开时用刀片轻划，但避免损伤基层），将剥开的两层分别夹入上下夹具：上层夹入上夹具中心，下层夹入下夹具，确保样品自然垂直、无扭曲——歪斜会导致力的横向分解，使测试值偏小。

设置测试参数：根据标准选择剥离模式（180°或T型）、速度（GB/T 8808用300mm/min，GB/T 2791用100mm/min）、数据采集频率（10Hz）。参数错误会导致结果不符合标准，如速度过快使力值偏高，过慢则偏低。

启动测试后需观察状态：若样品滑动，停止测试重新夹持；若样品断裂（非层间剥离），结果无效需重测。试验机软件会记录力值-位移曲线，需截取稳定剥离段（25mm~75mm之间）的力值计算平均值——初始峰值与最终衰减力需排除，因这两段力值不稳定。

测试标准的核心差异

国内常用标准中，GB/T 8808-2018适用于软质复合塑料（如PE/PA复合膜），测试模式为180°、宽度15mm、速度300mm/min；GB/T 2790-1995适用于挠性材料对刚性材料（如塑料与铝箔），宽度25mm、速度300mm/min；GB/T 2791-1995适用于挠性对挠性材料，测试模式为T型、速度100mm/min。

国际标准方面，ISO 8510-1:2006与GB/T 2791一致，但状态调节时间需24h；ASTM D1876-2015强调夹具平行度（中心线偏差≤0.5mm），适用于高精度测试。选择标准时需根据材料类型与应用场景匹配，避免结果偏离实际需求。

常见问题的分析与解决

问题1：结果偏低。原因可能是样品未状态调节、夹具打滑、剥离角度偏离。解决方法：延长调节时间、更换夹具、重新对齐样品。

问题2：结果波动大（平行样偏差超10%）。原因可能是样品制备不均、环境不稳定、未排除不稳定段。解决方法：提高样品精度、用恒温恒湿箱、严格截取稳定段。

问题3：无法层间剥离。原因可能是粘结力超量程、基层太脆、模式错误。解决方法：更换更大量程试验机、重新取样品、调整测试模式。

结果的计算与表述

剥离强度计算公式为：σ = 平均力/样品宽度，单位为N/15mm（GB/T 8808）或N/m（国际标准）。计算时需取稳定段力值的平均值，排除初始与最终的不稳定力。

数据修约需符合GB/T 8170-2008：保留两位有效数字，如2.45N/15mm修约为2.5N/15mm。结果表述需明确测试条件，如“纵向剥离强度：2.5N/15mm（GB/T 8808-2018，23℃、50%RH，300mm/min）”，确保结果可对比。