电子检测

厨房小家电（如电热水壶、破壁机、电饭煲等）是家庭高频使用的电器产品，其防触电保护性能直接关系到用户安全。防触电保护测试是产品合规上市的核心环节，但测试中常出现接地失效、绝缘不良、结构缺陷等问题，若未及时解决可能引发安全隐患。本文围绕测试中常见故障，逐一分析原因并提供可操作的处理方案。

接地连续性失效：原因与修复

接地连续性是防触电的重要保障，测试中常见故障为接地电阻超过0.1Ω（标准限值）。主要原因包括：接地端子装配扭矩不足，导致端子与导线接触不良；导线截面积偏小（如额定10A电路用0.75mm²导线，应选1mm²以上）；连接点氧化或锈蚀，形成高电阻层。

处理方法：用扭力螺丝刀按规格书紧固端子（如M4螺丝扭矩2.5~3N·m）；更换符合GB/T 5023要求的导线；清洁氧化连接点，严重时更换端子或采用镀锡处理防止再次氧化。

绝缘电阻不达标：溯源与改进

绝缘电阻需满足冷态≥2MΩ、热态≥1MΩ（IEC 60335-1要求），失效原因多为绝缘件受潮（水分渗入降低绝缘性）、绝缘层破损（导线被刮伤露出导体）、注塑缺陷（外壳有针孔或气泡缩短爬电路径）。

改进措施：受潮部件放入40~50℃恒温箱烘烤24小时除水；破损导线更换或用热缩管包裹（覆盖破损处10mm以上）；优化注塑工艺（调整压力、温度），避免针孔，必要时更换模具提升精度。

爬电距离与电气间隙不足：风险与调整

爬电距离（沿绝缘表面）和电气间隙（空气间隙）不足会引发击穿，原因包括设计布局不合理（带电与接地部件过近）、部件变形（塑料支架高温变形缩小间隙）、装配公差过大（螺丝松动导致部件位移）。

调整方法：重新设计布局，确保220V电路爬电距离≥3mm、电气间隙≥2mm（符合IEC 60335-1）；选用玻纤增强PA66等刚性材料做支架防止变形；用定位销或卡扣固定部件，控制装配公差，必要时加调整垫片。

防触电保护结构缺陷：类型与修正

结构缺陷常见于防护门失效（弹簧弹力不足无法闭合）、孔洞过大（散热孔直径超1mm，试验探针可穿透）、结构强度不足（外壳受冲击破裂露出导体）。

修正方案：防护门更换双弹簧或加大弹力弹簧，确保完全闭合；散热孔缩小至0.8mm以下或用百叶窗设计；外壳用抗冲击ABS材料，增加加强筋提高强度。

过载保护失效：诱因与解决

过载保护（熔断器、热保护器）失效会导致电路过热，原因包括选型错误（熔断器额定电流远大于过载电流）、热保护器安装位置不当（未紧贴发热部件感温滞后）、部件质量差（双金属片疲劳）。

解决方法：按IEC 60730标准选额定电流为过载电流1.1~1.25倍的熔断器；热保护器用导热胶贴在电机绕组等发热部件表面；更换CB认证的合格部件，避免劣质产品。

带电部件外露：排查与封堵

带电部件外露多因装配螺丝松动（外壳脱落露电源板）、导线布置不当（被挤压露导体）、固定件断裂（电机移位露端子）。

处理步骤：用扭力螺丝刀紧固外壳螺丝（扭矩1.5~2N·m）；线卡或扎带固定导线避免挤压；断裂固定件更换为不锈钢或增加固定点（如2个螺丝改4个），确保部件稳定。