建材检测

保温砂浆是建筑外墙外保温系统的关键节能材料，其燃烧性能直接关系到建筑消防安全。为规范产品质量与工程应用，我国通过明确的燃烧性能等级划分及检测标准，指导三方检测机构开展科学评估。本文将详细解读保温砂浆燃烧性能等级的划分逻辑、各等级具体指标，以及三方检测需依据的核心标准与关键流程。

保温砂浆燃烧性能等级的划分逻辑

我国建筑材料燃烧性能分级遵循GB 8624-2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》，该标准将保温砂浆划分为4个等级：A级（不燃性）、B1级（难燃性）、B2级（可燃性）、B3级（易燃性）。等级划分的核心逻辑是通过材料燃烧时的热释放速率、火焰传播速度、烟气毒性等参数，量化其火灾危险性——等级越高，火灾中对建筑及人员的威胁越小。

A级是最高安全等级，要求材料几乎不发生燃烧；B1级材料虽可被点燃，但燃烧缓慢、热量释放少；B2级材料易被点燃，但不会快速蔓延；B3级材料极易燃烧，火灾危险性极高。保温砂浆作为外墙保温材料，通常需达到B1级及以上，部分高层或重点建筑强制要求A级。

各燃烧性能等级的具体指标要求

A级（不燃性）需符合GB/T 5464-2010《建筑材料不燃性试验方法》，核心指标为：炉内温升≤30℃，质量损失率≤50%，持续燃烧时间≤0s。这意味着材料在750℃高温炉中加热30min，既不会明显升温，也不会持续燃烧，质量损失可控。

B1级（难燃性）需通过三项试验综合判定：一是氧指数（GB/T 2406-2008）≥32%（氧指数越高，材料越难燃）；二是垂直燃烧试验（GB/T 8626-2007）中，试样燃烧长度≤150mm，且无滴落物引燃滤纸；三是单体燃烧试验（GB/T 20284-2006）中，热释放速率峰值≤150kW/m²，总热释放量≤15MJ/m²。

B2级（可燃性）指标相对宽松：氧指数≥26%，垂直燃烧长度≤250mm，单体燃烧热释放速率峰值≤250kW/m²，总热释放量≤40MJ/m²。B3级则未达到上述任何一项指标，禁止用于外墙保温系统。

三方检测的核心依据标准

三方检测机构开展保温砂浆燃烧性能检测时，需严格依据以下5项国家标准：

1、GB 8624-2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》：这是等级划分的“总纲”，规定了燃烧性能等级的判定方法及对应试验项目。

2、GB/T 5464-2010《建筑材料不燃性试验方法》：针对A级材料的核心试验标准，通过管式炉加热试样，测量温升、质量损失及燃烧时间。

3、GB/T 8626-2007《建筑材料可燃性试验方法》：用于判定B1、B2级材料的可燃性，通过小火焰点燃试样，观察燃烧长度及滴落物情况。

4、GB/T 20284-2006《建筑材料或制品的单体燃烧试验》：模拟材料在火灾中的实际燃烧行为，测量热释放速率、烟气生成率等关键参数，是B1、B2级判定的重要依据。

5、GB/T 2406-2008《塑料 燃烧性能的测定 氧指数法》：补充测量材料的氧指数，辅助判断难燃性。

三方检测的关键流程环节

1、样品采集：需从同一批次产品中随机抽取3-5组具有代表性的样品，避免因样品不均导致结果偏差。例如，袋装保温砂浆需从不同包装袋中取样，散装产品需从料堆不同部位采集。

2、状态调节：试样需在GB/T 10294-2008规定的标准环境（23℃±2℃，相对湿度50%±5%）中放置24h以上，消除温度、湿度对材料燃烧性能的影响。

3、试验操作：严格按照标准步骤执行，比如不燃性试验的试样尺寸为40mm×40mm×50mm，需预热管式炉至750℃±5℃后再放入试样；可燃性试验的小火焰高度需控制在20mm±2mm，点燃时间为30s。

4、结果判定：根据试验数据对照标准指标，综合判定等级。例如，某保温砂浆氧指数35%、垂直燃烧长度120mm、单体燃烧热释放速率峰值130kW/m²，三项均符合B1级要求，方可判定为B1级。

保温砂浆燃烧性能等级的应用要求

根据《建筑设计防火规范》（GB 50016-2014，2018年版），保温砂浆的燃烧性能等级需匹配建筑高度：

1、建筑高度＞100m的民用建筑，必须采用A级保温材料；

2、建筑高度27-100m的住宅，或24-100m的公共建筑，需采用不低于B1级的材料；

3、建筑高度≤27m的住宅，或≤24m的公共建筑，可采用B2级材料，但需在保温层外设置宽度≥300mm的A级防火隔离带。

三方检测结果需与建筑设计要求一致，确保材料使用符合消防规范，避免因等级不匹配引发安全隐患。

检测中的常见误区与注意事项

误区一：仅以氧指数判定等级。部分企业认为氧指数高就是难燃材料，但B1级需同时满足氧指数、垂直燃烧、单体燃烧三项指标，仅氧指数达标不足以判定。

误区二：混淆标准版本。GB 8624-2012是现行版本，取代了2006版，旧版中的“B级”对应新版的“B1级”，需注意区分，避免用旧标准得出错误结论。

注意事项：样品尺寸需严格符合标准，比如不燃性试验的试样若尺寸偏差超过±2mm，会影响温升测量结果；试验过程需全程记录数据，包括炉内温度、燃烧时间、质量损失等，确保结果可追溯。