建材检测

地暖专用木地板需长期适应高温、热循环及湿度波动，其检测需在普通木地板（外观、力学性能、常温甲醛）基础上，针对地暖环境特殊性增加项目。这些项目直接关联地板的使用安全、传热效果与耐用性，是区分普通与地暖专用地板的核心指标。

热稳定性检测：预防高温下的变形开裂

地暖工作时，地板基层温度可达40-50℃，表面温度25-35℃。普通木地板热稳定性测试多基于常温，而地暖专用地板需重点测试高温下的尺寸与形态变化。检测方法通常是将样品置于（60±2）℃恒温箱24小时，测长宽变化率（要求≤0.5%），同时观察是否翘曲、开裂——这些问题会导致地板拼接缝隙变大或起拱。

部分标准还会增加“湿-热循环”测试：先在（60±2）℃、相对湿度（90±5）%环境12小时，再转移至（23±2）℃、50%湿度环境12小时，循环5次后评估外观与尺寸。这种方法更贴近冬季“加热+加湿”的实际场景，能准确反映地板抗变形能力。

导热性能检测：确保热量有效传递

地暖的核心是通过地板散热，导热系数过低会导致能耗增加、升温缓慢。普通木地板导热系数约0.1-0.15W/(m·K)，而地暖专用地板需达0.15-0.25W/(m·K)（数值越高导热性越好）。

检测采用“护热平板法”（GB/T 10294）：样品夹在两平板间，一侧加热至（50±2）℃（模拟水管温度），另一侧保持（23±2）℃（模拟室温），测量单位时间传热量计算导热系数。需注意，表层涂层、底层防潮层会影响导热性，因此检测需用完整成品地板。

高温甲醛及VOC释放检测：避免加热后污染

温度升高会加速甲醛释放（每升10℃，释放量增1-2倍）。普通木地板甲醛检测基于常温（23℃），但地暖环境下可能“常温达标、高温超标”。

地暖专用地板需做“热释放试验”（GB/T 35601）：样品置于（60±2）℃气候箱12小时，测甲醛及TVOC释放量，要求甲醛≤0.05mg/m³（比常温0.124mg/m³更严）、TVOC≤0.5mg/m³。部分品牌还会测试7天长期热释放，确保持续加热下环保性稳定。

耐湿热老化检测：应对温湿度双重考验

地暖环境中，地板可能遭遇“高温+高湿”（如冬季加湿或水管渗漏），加速木材纤维降解，导致分层、鼓包。检测需模拟这种环境。

方法是将样品放入（70±2）℃、95%湿度湿热箱72小时，取出后观察外观（是否分层、鼓包），测力学性能（抗弯强度保留率≥80%）。强化复合地板还需测胶层耐湿热性——老化后胶合强度≥0.6MPa（未老化≥1.0MPa），避免胶层失效导致分层。

热循环耐久性检测：模拟长期温度波动

地暖会随昼夜调整温度（白天25℃、夜间18℃），反复热胀冷缩会导致缝隙变大、锁扣失效。普通木地板耐久性测机械磨损，而地暖专用地板需加“温度循环”测试。

检测是将样品置于循环箱，按“60℃4小时→-10℃4小时→恢复23℃”循环50次，测锁扣结合力（≥80N，未循环≥100N）、尺寸变化率（≤0.8%），观察锁扣是否变形。这种测试模拟“夏季停暖→冬季供暖”的年度循环，反映地板耐用性。

表面耐温性检测：防止日常高温损伤

日常使用中，地板可能接触热水杯、电暖器等高温物品，若表面耐温性不足，会变色、起泡。普通木地板耐温测试多为“烟头测试”，而地暖专用地板需测更高温度接触。

方法是用（150±5）℃热钢球（直径50mm）压在地板表面（压力10N）10分钟，观察是否变色、起泡——要求损伤等级≤2级（轻微变色，无起泡）。表面UV涂层地板还需测“热划伤性”：用80℃钢针划擦，要求无明显划痕。

尺寸稳定性（径向/弦向）检测：匹配木材纹理差异

木材纹理方向不同，热膨胀率差异大——径向（垂直年轮）膨胀率约0.1-0.3%，弦向（平行年轮）约0.3-0.5%。普通木地板尺寸稳定性测试多取平均，而地暖专用地板需区分径向与弦向。

检测时，分别取径向、弦向样品，置于（60±2）℃恒温箱24小时，测膨胀率（要求径向≤0.3%、弦向≤0.5%）。若弦向膨胀率过高，地板易沿年轮方向开裂；径向过高则易起拱，因此需针对性控制。