环境检测

地下水第三方检测是水资源环境评价、污染治理的重要技术支撑，其数据准确性直接依赖采样流程的规范性与质量控制的严格性。本文结合《地下水环境监测技术规范》（HJ/T 164）、《水质 样品的保存和管理技术规定》（GB/T 12999）等标准，详细拆解第三方检测中的地下水采样流程及关键质量控制要求，为行业提供可落地的操作指南。

采样前的准备工作

地下水第三方检测采样前，需先制定详细采样方案，内容涵盖采样目的、点位布设依据、采样深度（如潜水层水位下0.5-1米、承压层隔水层下0.5-1米）、频次及样品保存条件等。方案需结合场地水文地质报告（如含水层厚度、径流方向）与委托方需求，经内部技术负责人审核确认，避免流程偏差。

采样人员需具备环境监测上岗证或地下水采样专项培训合格证，熟悉《地下水采样技术规程》（SL 183）等规范。人员需提前调研采样点周边环境，如是否存在加油站、养殖场等污染源，预判可能的干扰因素（如地表径流渗入），并制定规避措施。

采样设备需提前校准：水质采样器（贝勒管、蠕动泵）用去离子水冲洗3次以上，确保无残留污染物；电测水位计校准刻度误差≤1厘米；pH计、电导率仪用标准溶液（如pH=4.00、6.86缓冲液）校准，误差控制在±0.1pH、±5%电导率以内。

样品容器需按检测项目选择：金属项目用高密度聚乙烯瓶（避免玻璃溶出干扰），有机物（如VOCs）用棕色玻璃瓶（防止光解）；容器需经“洗涤剂浸泡-盐酸（1+9）冲洗-去离子水漂洗”流程清洗，晾干后密封保存，避免灰尘污染。

采样点的现场核查与布点

到达现场后，先用GPS定位（误差≤5米）核查点位准确性，确认井口编号与方案一致；检查井房密封性，若井盖破损需用清洁塑料布临时覆盖，防止杂物落入井内。

对于已有监测井，需测量静水位：将电测水位计探头缓慢下放至液面，待数字稳定后读取水位埋深（如“水位埋深3.2米”），并记录井口标高（如“井口标高125.6米”），若水位与历史数据差异超过0.5米，需分析是否因近期降水、地下水开采导致。

污染场地采样需增设对照点：在污染源上风向（地下水径流反方向）设置清洁背景点，在污染源下风向设置监控点（间距5-10米），确保布点覆盖污染羽范围；布点调整需经委托方签字确认，并在采样记录中备注原因。

现场采样操作流程

采样前需排出井内停滞水：浅井（≤10米）用贝勒管抽取3-5次，直至出水清澈、水温稳定（变化≤0.5℃）；深井（＞10米）用蠕动泵抽取，抽水量达到井内水体积的3倍以上（如井容积100L，需抽水300L），确保采集到含水层新鲜水样。

采集样品时，贝勒管需垂直下放至采样深度（如“潜水层采样深度4.0米”），待管内充满水后缓慢提升，避免产生气泡（气泡会导致VOCs挥发）；蠕动泵采样流速控制在≤5L/min，防止搅动井底沉积物（避免浊度升高影响检测）。

现场检测需即时完成：用便携式DO仪测溶解氧（误差≤0.2mg/L），用pH计测pH值（直接将电极插入水样，停留30秒读数），数据需记录在《地下水采样记录表》中，若DO＜2mg/L（厌氧环境），需在记录中标注“可能存在还原性污染物”。

样品分装需严格按标准：VOCs样品用玻璃瓶装满（不留顶空），立即用聚四氟乙烯密封垫盖紧；金属样品加入硝酸（1+99）调pH＜2，摇匀后密封；微生物样品用无菌采样袋采集，避免与空气接触。

样品的保存与运输

样品采集后需立即按标准保存：VOCs样品放入4℃以下冷藏箱（冰袋与样品用泡沫隔开），24小时内送实验室；金属样品在4℃冷藏，保存期≤14天；粪大肠菌群样品在0-4℃冷藏，6小时内送样。

保温箱需标注“地下水样品”“冷藏保存”等警示语，避免误放高温环境；长途运输（＞2小时）需每小时检查箱内温度，若超过规定范围（如VOCs样品温度＞8℃），需更换冰袋或选择更快的运输方式（如航空快递）。

运输记录需包含样品编号、类型、保存温度、发车时间、接收人等信息，双方签字确认；样品交接时，实验室需检查容器密封性（如瓶盖是否松动）、标签完整性，若有破损需拒绝接收并通知采样人员。

采样过程的质量控制

空白样控制：每批（≤20个点位）采集1个现场空白样，用去离子水按采样流程操作，检测结果需低于方法检出限（如铅的检出限0.01mg/L），否则该批样品需重新采集。

平行样控制：每批采集10%平行样（不少于1个），即从同一深度采集两份样品（编号A、B），检测结果的相对偏差需符合要求：金属项目≤10%（如A样铅浓度0.05mg/L，B样0.055mg/L，偏差10%），有机物项目≤20%。

密码样考核：每季度对采样人员进行1次密码样测试，在采样点投放已知浓度的标准样品（如“密码样铅浓度0.10mg/L”），采样人员按常规流程采集，检测结果与标准值偏差≤10%为合格，不合格者需重新培训。

采样后的收尾与追溯

采样结束后，需恢复井场原状：将井盖盖严，用锁具固定；清理现场垃圾（如冰袋包装、塑料瓶），带离现场至指定垃圾点，避免污染周边土壤。

采样设备需清洁维护：贝勒管用去离子水冲洗后倒置晾干，蠕动泵软管拆卸后用酒精浸泡消毒，pH计电极用蒸馏水冲洗后浸泡在饱和氯化钾溶液中保存。

建立样品追溯体系：将采样记录（点位、深度、现场数据）、运输记录（时间、温度）、实验室接收记录关联，用二维码标识每个样品，扫描可查看全流程信息；若实验室检测结果异常（如COD超标），可回溯采样过程（如是否采集了停滞水），排查问题根源。

采样后的内部审核

采样完成后，技术负责人需审核采样资料：检查采样记录是否完整（如是否遗漏“现场检测DO值”）、设备校准记录是否齐全（如pH计校准时间）、质量控制样（空白、平行）是否符合要求。

审核中发现问题需及时整改：如采样记录涂改（“将‘水位埋深3.2米’改为‘3.5米’”），需由采样人员签字确认并备注原因；空白样铅浓度0.02mg/L（超过检出限0.01mg/L），需重新采样并更换污染的采样器。

审核通过后，将采样报告（含点位图、现场数据、质控结果）提交委托方，报告需加盖CMA章（若有资质），并附原始记录复印件（如采样记录表、设备校准单），确保数据可溯源。