化工检测

塑料玩具是儿童日常接触的高频用品，其材料经长期光、热、湿度作用易出现脆化、开裂，耐冲击老化性能不达标可能导致玩耍时断裂产生安全隐患。三方检测作为独立公正的评价环节，需通过规范流程确保测试结果准确可靠，为玩具企业合规生产、监管部门监督提供关键依据。

三方检测的前期准备

样品采集需遵循随机原则，依据GB/T 2828.1从批量产品中抽取代表性样品——每批抽取10-20个完整玩具，每个样品贴唯一标识（如“ST-202405-001”），标注材料类型（PP、ABS等）与生产批次，避免混淆。同时需确认检测标准体系：基础标准包括GB/T 16422（塑料环境老化试验）、GB/T 1043（冲击性能测试），玩具专用标准为GB 6675《玩具安全》系列，需与委托方明确具体版本。

试验设备与环境校准规范

耐冲击老化测试需两类核心设备：一是模拟环境老化的氙弧灯/荧光紫外老化箱，需满足光源类型（Daylight滤光器模拟自然光）、温度（±0.5℃精度）、湿度（±5%RH精度）控制要求；二是摆锤式冲击试验机，根据试样脆化程度选择量程（如老化后塑料选0.5J、1J小量程摆锤），避免能量过剩。

设备校准是结果准确的前提：老化箱温度用二等标准水银温度计校准，湿度用饱和盐溶液（氯化钠对应75%RH）验证，辐照强度用紫外辐照计（GB/T 19658）检测；冲击试验机需每年送计量机构校准，确保摆锤能量误差≤±2%、支座间距误差≤±0.1mm，校准证书需附在记录中。

耐冲击老化预处理流程

预处理分两步：首先是状态调节，样品需在GB/T 2918标准环境（23±2℃、50±5%RH）放置24小时以上，消除注塑/挤出残留内应力——刚生产的样品需延长至48小时。其次是环境老化，以氙弧灯为例，按GB/T 16422.2设定参数：辐照强度150W/m²（300-400nm）、黑板温度65±3℃、湿度50±10%，暴露时间根据玩具场景设定（户外1000小时、室内500小时），过程中每24小时记录箱内参数，偏离范围需暂停调整。

冲击性能测试操作规范

试样制备需严格遵循GB/T 1043.1：简支梁试样尺寸80×10×4mm，A型V型缺口（深度2mm、底部半径0.25mm），用专用铣刀（100-200rpm）制备，避免毛刺或过热变形。每批需制备10个试样（5个老化前、5个老化后），便于对比。

冲击试验步骤需标准化：

1、安装试样——缺口朝向摆锤冲击方向（简支梁中位于跨度中心受拉侧）；

2、选择摆锤——根据老化后材料强度选小量程；

3、释放摆锤——记录冲击能量（完全破坏读“破坏能量”，未破坏读“最大能量”）；

4、清理试样——检查缺口是否有裂纹，异常试样需排除。

数据记录与有效性判定

原始数据需实时准确记录：老化过程记箱号、样品号、辐照时间、温湿度、辐照强度；冲击测试记机号、摆锤能量、试样号、冲击能量、破坏类型（完全断裂/部分断裂）。数据用签字笔或LIMS系统记录，不可涂改，修改需划去标注原因并签字。

异常值处理需严谨：若某试样数据偏离平均值10%以上，先检查试样（是否有划痕/杂质）、设备（是否正常），确认问题后重新测试。平均值保留两位小数，标准差需≤10%，否则增加试样数量至15个重测。

检测报告编制与审核

报告内容需完整：包括委托方信息、样品详情、检测标准、设备参数、试验条件、测试结果（老化前后冲击强度平均值/标准差）、结论（是否符合GB 6675要求）。结论需明确——如“该ABS塑料玩具经500小时氙弧灯老化后，简支梁冲击强度为1.15kJ/m²，符合GB 6675.1-2014要求”。

报告需三级审核：检测员核对数据与流程，审核员确认标准应用与校准有效性，批准人签署并加盖CMA/CNAS章。报告需在测试完成后5个工作日内出具，电子版与纸质版同步提供。

异议处理与结果追溯

委托方需在收报告15日内书面提异议，内容包括异议事项与证据。检测机构5日内受理：先核查原始记录，若记录无误则重新测试保留样品（保留期≥3个月），重测流程与原测试一致，结果书面告知。

结果追溯需保留样品3个月以上、原始记录5年以上，便于监管或委托方查询。若因检测机构原因（设备未校准、流程违规）导致结果错误，需免费重测并出具报告，承担相应责任。