建材检测

ISO 6940是国际标准化组织（ISO）制定的通用纺织品燃烧性能测试标准，广泛应用于全球服装、装饰及产业用织物的阻燃评估；GB 17591是中国针对防护服装用阻燃织物的专项标准，聚焦消防、电焊等高危行业的防护服面料性能管控。两者在适用场景、测试方法及结果要求上存在显著差异，理清这些差异对企业合规生产、检测机构准确执行标准具有关键实践意义。

适用范围的差异

ISO 6940的适用范围覆盖几乎所有纺织品类型，包括日常服装面料（如衬衫、外套布）、家居装饰织物（如窗帘、沙发套）、产业用纺织品（如帐篷、包装布）等，只要产品需评估阻燃性能，均可采用该标准。

GB 17591的适用范围则高度聚焦——仅针对“阻燃防护服所用的纺织材料”，包括机织物、针织物、非织造布及复合织物。这里的“阻燃防护服”特指保护穿着者免受火焰、高温危害的专业服装，如消防服、电焊服等，不涉及普通服装或装饰织物。

这种差异源于标准定位：ISO 6940是“通用工具”，满足全球不同行业的基础阻燃需求；GB 17591是“专业规范”，贴合中国防护服装行业的特殊风险场景，例如消防作业中的高温火焰、电焊时的火花飞溅。

举例来说，出口欧洲的窗帘织物需符合ISO 6940要求，而国内消防服面料必须满足GB 17591规定——后者更关注面料在实际救援中的热防护能力。

测试样品的制备要求差异

样品尺寸方面，ISO 6940规定为150mm（宽）×300mm（长），长度方向与织物经/纬向一致；GB 17591则为250mm（长）×150mm（宽），长度对应防护服的纵向（上下方向）——这是因为防护服纵向是火焰易蔓延的关键方向。

样品数量上，ISO 6940要求经向、纬向各5个样品（共10个），确保结果的统计显著性；GB 17591为经向、纬向各4个（共8个），同时强调“从同一批次不同部位裁剪”，避免样品个体差异。

预处理是核心差异：ISO 6940根据产品用途选洗涤程序，如服装类用ISO 6330程序2A（40℃温和洗5次），装饰织物用程序5A（60℃强力洗5次）；GB 17591按防护服等级定洗涤次数——A级（严重风险）洗50次，B级（中等风险）洗30次，C级（轻度风险）洗10次，模拟实际使用中的损耗。

例如，某B级防护服面料按GB 17591需先洗30次（用GB/T 8629程序加洗涤剂），再测试；若按ISO 6940仅需洗5次，预处理后的织物状态不同，燃烧结果也会不同。

此外，GB 17591额外要求“样品不得含布边”，避免布边的特殊结构影响测试准确性，而ISO 6940无此限制。

燃烧性能评价指标的差异

ISO 6940的核心指标是三项：续燃时间（火焰熄灭后织物继续燃烧的时间）、阴燃时间（无火焰燃烧的时间）、损毁长度（燃烧损毁的最大长度）。若为合成纤维（如涤纶），还需评估“熔融滴落物”——滴落物可能引燃周围物品或烫伤皮肤，因此ISO 6940要求“不得有滴落”（若标准有规定）。

GB 17591在保留三项指标的基础上，增加了两项关键指标：热防护性能（TPP）和辐射热响应时间。热防护性能（TPP）是织物在“辐射热+对流热”下的热传递能力，单位cal/cm²，数值越大防护越强；辐射热响应时间则是织物在10kW/m²辐射热下，表面升温至250℃的时间，要求≥10秒。

这些额外指标源于防护服装的特殊需求：普通织物只需“不易燃”，而防护服需“阻挡热量传递”——高温辐射和对流热是高危行业的主要风险，如消防人员面临的火场辐射热。

例如，某织物按ISO 6940测试，续燃8秒、阴燃5秒、损毁120mm，符合要求；但按GB 17591测试，若TPP仅20cal/cm²（低于B级的25cal/cm²），则无法用于B级防护服，因其热防护能力不足。

此外，GB 17591还要求评估“热稳定性”——180℃放置30分钟，织物不得熔融、收缩或分解，这是ISO 6940未涉及的。

测试环境条件的差异

环境温湿度会影响织物含湿量，进而改变燃烧性能——含湿量越高，织物越难燃。因此两者均要求测试前预处理，但参数不同。

ISO 6940的预处理环境为温度20±2℃、相对湿度65±5%，持续24小时；GB 17591则为温度23±2℃、相对湿度50±5%，同样预处理24小时。

这种差异源于标准采用的“标准大气”不同：ISO 6940用国际标准大气（20℃/65%RH），GB 17591用中国纺织品测试常用的标准大气（23℃/50%RH）。

例如，棉织物在ISO环境下含湿量约8%，在GB环境下约6%——含湿量低的织物更易燃烧，因此同一块棉织物用GB环境测试，续燃时间可能比ISO环境长2-3秒。

引燃源参数的差异

引燃源是燃烧测试的核心变量，直接影响织物燃烧行为，两者的参数差异明显：

燃料类型：ISO 6940用丙烷（C3H8），燃烧热值约46.1MJ/kg，火焰温度1900℃；GB 17591用丁烷（C4H10），热值约49.5MJ/kg，火焰温度更高（2000℃），热作用更强烈。

火焰高度：ISO 6940为40mm（燃烧器出口到火焰顶端的距离），GB 17591为50mm——更高的火焰意味着织物接触的火焰面积更大。

接触方式与时间：ISO 6940的火焰与样品呈45°角，接触10秒；GB 17591的火焰垂直于样品（90°角），接触12秒——垂直接触和更长时间，使织物吸收更多热量，燃烧更充分。

例如，同一块涤纶面料用ISO引燃源测试，续燃时间8秒；用GB引燃源测试，续燃时间可能达12秒，因丁烷火焰温度更高、接触时间更长。

结果判定逻辑的差异

ISO 6940采用“统一阈值”判定：所有样品续燃≤10秒、阴燃≤10秒、损毁≤150mm，且无熔融滴落（若适用），即符合标准。这种方式简单通用，但无法区分风险等级。

GB 17591则是“分级判定”，根据防护等级制定不同要求：

——A级（严重风险）：续燃≤2秒、阴燃≤2秒、损毁≤100mm、TPP≥28cal/cm²、辐射热响应时间≥15秒；

——B级（中等风险）：续燃≤5秒、阴燃≤5秒、损毁≤150mm、TPP≥25cal/cm²、响应时间≥12秒；

——C级（轻度风险）：续燃≤10秒、阴燃≤10秒、损毁≤200mm、TPP≥20cal/cm²、响应时间≥10秒。

这种分级方式更贴合实际：消防服需A级面料（防严重火焰），电焊服需B级（防中等火花），厨房工服需C级（防轻度明火），确保面料性能与风险匹配。