电子检测

工业风机作为工业生产中输送气体的核心设备，其温升与过载性能直接关系到运行安全、能效及使用寿命。第三方检测作为客观评估这些性能的关键环节，需严格遵循权威标准，确保测试结果的准确性与公正性。本文将系统梳理工业风机温升与过载测试的第三方检测标准依据，为行业从业者提供清晰的参考框架。

国际标准：ISO 13349系列的核心要求

ISO 13349系列是工业风机性能测试的国际通用标准，其中ISO 13349-1《工业通风机 性能测试 第1部分：基本要求》明确了温升测试的基础规则：环境温度需控制在20℃±5℃，相对湿度40%~60%；测点需布置在电机绕组（采用埋置式热电偶或电阻温度计）、轴承（接触式温度计）、机壳（表面热电偶）等关键部位；热稳定状态判定为连续3小时温度变化≤1℃。

ISO 13349-2《工业通风机 性能测试 第2部分：过载条件下的测试》则针对过载测试：要求过载负载为额定流量或额定压力的110%（取较大值），持续运行1小时；测试过程中需监测电机电流、绕组温度、轴承温度及振动（需符合ISO 10816-3的振动限值）；若温度超过标准限值或出现异常振动，直接判定不合格。

国家标准：GB/T 1236的全流程规范

GB/T 1236-2017《工业通风机 用标准化风道进行性能试验》是国内工业风机测试的基础标准，其第10章“温升试验”规定：测试需在额定工况下进行，环境温度以风机进口处空气温度为准（40℃±5℃），温升计算为部件实测温度减去环境温度；热稳定后需记录绕组、轴承、机壳的温度值，与标准限值对比。

第11章“过载试验”要求：过载倍数为1.1倍额定功率，持续运行30分钟；期间风机需正常运行，无异常噪声、振动，电机不应触发过热保护；试验后需检查各部件（叶轮、轴、轴承、机壳）是否损坏，若出现裂纹、变形或松动，则判定过载性能不达标。

机械行业标准：JB/T 8689的补充细化

JB/T 8689-2014《工业通风机 噪声限值》虽以噪声控制为核心，但附录C对特殊风机的温升测试有补充要求。例如，输送高温介质的风机（介质温度＞80℃），温升测试时需将介质温度控制在额定值，温升计算需扣除介质温度的影响（即部件温度减去介质温度），避免因介质温度过高误判。

对于防爆风机，标准要求温升测试需协同GB 3836.1-2010《爆炸性环境 第1部分：设备 通用要求》：绕组温升需符合防爆等级对应的温度组别（如Ex d II CT4组，绕组温度不超过130℃），确保风机在爆炸性环境中运行时不会引发危险。

电气安全标准：GB 755的协同适用

GB 755-2019《旋转电机 定额和性能》是电机的基础安全标准，工业风机的电机部分需严格遵循其温升要求。标准按绝缘等级规定了绕组温升限值：B级绝缘为80K（环境温度40℃时，绕组温度≤120℃）、F级105K、H级125K；轴承温度限值为滑动轴承≤90℃、滚动轴承≤100℃。

第三方检测时，需先确认风机电机的绝缘等级（通常标注在电机铭牌上），再测量绕组和轴承温度。若温度超过GB 755的限值，即使风机其他部分正常，也会判定电机温升不合格，直接影响整个风机的测试结果。

过载测试专项：GB/T 3235的负载模拟与验证

GB/T 3235-2018《工业通风机 性能测试方法》是对GB/T 1236的补充，其第9章“过载性能测试”详细规定了负载模拟方法：通过调节风管阀门改变系统阻力，使风机输入功率达到额定功率的1.1倍；测试过程中需连续监测电机电流、电压、功率因数、绕组温度、轴承温度及振动（振动加速度传感器布置在轴承座，限值参考GB/T 6075.3-2001）。

试验后需进行细致检查：用百分表测量叶轮径向跳动（≤0.5mm）、轴的径向跳动（≤0.1mm），确认无变形；检查轴承润滑脂是否变黑、有金属颗粒（若有则判定磨损）；用渗透探伤或超声探伤检查机壳是否有裂纹；测量电机绕组绝缘电阻（≥0.5MΩ），确保电气性能未受影响。